1、尽量缩短走刀路线，减少空走刀行程以提高生产效率。2、保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求。3、保证零件的工艺要求。4、利用简化数值计算，减少程序段的数目和程序的编制工作量。
阶梯钢网概念:由于PCB板上各种大小不同的元件在焊接时对锡膏量有不同的要求，普通激光钢网只能通过开口大小来控制锡膏量。为了达到更高要求的焊接效果和质量，一些用户要求在同一SMT模板上制作两种或两种以上不同的锡膏厚度，以准确控制锡膏的数...
最短的切削进给路线。切削进给路线最短，可有效提高生产效率，降低刀具损耗。安排最短切削进给路线时，还要保证工件的刚性和加工工艺性等要求。大余量毛坯的阶梯切削进给路线。列出了两种大余量毛坯的切削进给路线。是错误的阶梯切削路线，按1斗5的顺序切削，每次切削所留余量相等，是正确的阶梯切削进给路线。
（2）选择的加工路线要最短，一方面可以减少空刀的时间，另一方面还可以减少编程量。选择合理的刀具切入点及退刀点，优化加工路径，提高加工效率。（3）选择路线还要考虑到工序问题，在一次走刀过程中，尽量加工多的工作面，在一次装夹中，用一把刀具完成最多的加工表面。从而减少换刀和装夹的次数，同时也...
参照如图所示几项原则
2、加工路线的原则为：1、保证被加工工件的精度和表面质量2、尽量缩短走刀路线，减少刀具的空行程，提高生产率3、应使数值计算简单，程序减少，以减少编程工作量 3、刀具半径补偿，因为编程是以默认的刀具的刀尖或铣刀中心来进行编程，但是刀尖或铣刀都是有半径的，而不是理想刀尖，所以加工时应将刀尖或...
五轴加工路线确定时应遵循以下四项基本原则：（1）为提高加工效率，编制程序应尽量减小机床的运动量；（2）为提高加工质量，编制程序应使刀轴矢量变化均匀，不要有突变点；如无法避免刀轴矢量突变，则尽量减少突变点数量或分道次加工；（3）存在多个刀路时，各刀路间衔接处刀轴矢量应平滑过渡；（4）...
选择进给路线的原则：进给路线是数控加工过程中，刀具相对于工件的运动方向和轨迹也叫作走刀路线。1、按工件总体加工顺序来确定各表面加工进给路线顺序。2、所选择的进给路线应该能够满足工件加工后的精度及表面粗糙度要求。3、寻求捷径，选择最短的进给路线，这样可以节省时间提高加工效率。4、所选择进给路线...
【答案】：1)基准先行，先加工基准面，后加工其他表面。2)先主后次，先加工主要表面，后加工次要表面。3)先面后孔，先加工主要平面，后加工主要孔。4)先粗后精，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。
1）寻求最短加工路线：走刀路线的确定，要减少空刀时间，节省定位时间，提高了加工效率；（2）最终轮廓一次走刀完成：为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来，光整轮廓表面，能获得较好的效果；（3）选择切入切出方向：考虑刀具的进、退刀（切入、切出）路线...
进给路线的确定应遵循保证零件加工精度和表面质量、保证加工效率、加工路线最短、数值计算简单等主要原则。进给路线的确定应该尽量减少加工误差和表面质量不良的可能性，确保加工精度和表面质量的要求。进给路线的确定应该充分发挥数控机床的高效性能，提高加工效率，降低生产成本。进给路线应该尽量缩短，减少空行程...
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