4、表面疵点:例如划痕、凹陷、磨损等。这些缺陷虽然不会对材料的内部性能产生严重影响,但对外观和使用寿命有一定影响,因此也需要进行检验。5、焊缝问题:在焊接过程中可能会出现焊接开裂、未焊透等缺陷。通过渗透探伤,可以检测这些问题并进行修复,以确保焊接质量和强度。渗透探伤方法对于检测较浅、表面缺...
矢量网络分析 (VNA) 是最重要的射频和微波测量方法之一。 创远信科提供广泛的多功能、高性能网络分析仪(最高40GHz)和标准多端口解决方案。创远信科的矢量网络分析仪非常适用于分析无源及有源器件,比如滤波器、放大器、混频器及多端口模块。 ...
渗透检测的工作原理是:工件表面被施涂含有荧光染料或者着色染料的渗透剂后,在毛细作用下,经过一定时间,渗透剂可以渗入表面开口缺陷中;去除工作表面多余的渗透剂,经过干燥后,再在工件表面施涂吸附介质——显像剂;同样在毛细作用下,显像剂将吸引缺陷中的渗透剂,即渗透剂回渗到显像中;在一定的光源...
首先,工件表面会均匀涂覆一层含有荧光染料或着色染料的渗透剂。由于液体的毛细作用,渗透剂会沿着微小的开口缺陷深入到工件内部。这个过程需要一定的时间,以便渗透剂充分渗入。接着,多余的渗透剂会被从工作表面清除,然后干燥处理。在此之后,显像剂会被施加到工件表面。显像剂同样会利用毛细作用,将缺陷中...
探索渗透检测:表面开口缺陷的无损检测利器 渗透检测,作为无损检测五大常规之一的PT,其原理基于精细的毛细作用,旨在揭示非疏孔性金属或非金属零件表面的开口缺陷。这种检测技术的关键在于,它能灵敏地捕捉到那些肉眼难以察觉的微小裂纹或孔隙。首先,让我们聚焦于渗透检测的两大核心要素:非疏孔性和表面开口...
渗透检测是一种高效的方法,能够检测各种工件表面的开口缺陷,包括钢、耐热合金、铝合金、镁合金、铜合金等金属材料,以及陶瓷、塑料等非金属。对于那些肉眼难以察觉的细微裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔和氧化斑疤,渗透检测都能有效发现,为质量控制提供了有力支持。它的适用性非常广泛,不受被检工件的...
渗透检测的缺陷显示很直观,能大致确定缺陷的性质,检测灵敏度较高,但检测速度慢,因使用的检测剂为化学试剂,对人的健康和环境有较大的影响。渗透检测特别适合野外现场检测,因其可以不用水电。渗透检测虽然只能检测表面开口缺陷,但检测却不受工件几何形状和缺陷方向的影响,只需要进行一次检测就可以完成...
5、观察和记录:在显像剂干燥后,通过目视或使用放大镜等辅助工具观察工件表面,找到并记录存在的裂纹和缺陷。6、评估和报告:根据观察到的结果,对工件的质量进行评估,并编写检测报告。报告中应包括检测日期、工件信息、检测方法、结果分析和结论等内容。渗透检测的应用场景:1、航空航天领域:在飞机、火箭...
渗透检测主要适用于检测表面开口不连续,如裂纹、重皮、折叠、气孔和未熔合等,适用材料包括金属、铸件、锻件、焊缝、陶瓷等。它不受工件几何形状和缺陷方向影响,同时检测开口于表面的缺陷。显示直观,能大致确定缺陷性质,检测灵敏度高,但检测速度慢,检测剂化学性质对人体健康及环境有较大影响。参考标准:...
渗透检测是一种应用广泛的无损检测方法,他的检测灵敏度高,操作简单。具体步骤包括1、被检工件的表面处理,一般采用打磨或者溶剂清洗等方式进行;2、施加渗透剂;可以喷涂或者刷涂、浸泡等多种方式,渗透时间一般10分钟或者根据渗透剂的说明;3、除去多余的渗透剂,一般采用抹布擦除,注意要单方向擦,抹布...
PT检测是一种无损探伤技术,它利用渗透剂的毛细作用来检测工件表面的开口缺陷。当渗透剂渗入缺陷后,通过显象剂的吸附作用,缺陷处会形成可见的痕迹,从而显示出缺陷的存在。这种方法适用于坡口表面、碳弧切割后或焊缝清除后的区域,以及磁粉探伤难以处理的部位,如工卡具铲除表面和有开口缺陷的表面。常见的...