我所在行业由于没有制定对应的超声检测标准，所以采用了国家推荐标准GB/T11345-19 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》，该标准所采用的是直径为3mm的横通孔人工规则反射体，横通孔具有轴对称特点，反射波幅比较稳定，有线性缺陷特征，一般代表焊缝内部有一定长度的裂纹、未焊透、未熔合和条状夹渣...
将两个斜探头放在焊缝两侧,组成一发一收装置,此时若焊缝中有横向裂纹,发射的超声波经反射后会被接收探头接收从而检出缺陷,如图4所示。 图4 双探头横跨焊缝扫查法 该三种方法各有特点,斜平行扫查操作简单、效率高、焊缝无需处理、耦合较好,但由于声束方向与裂纹不能完全垂直而造成灵敏度不高;双探头横跨焊缝扫...
如果仪器调零过了，那么90右边的那个就应该是底面回波。简单看波形的话，45处有一个回波，如果这里没有外形上（如加工的凹槽），那么就可以看成是缺陷回波。也就是说，在探头下方45mm处有一个缺陷。要判断这个缺陷的大小，有两个办法：底面回波计算法和试块对比法。这些方法在一些专业书籍里都有介绍。
超声波A扫描、B扫描和C扫描区别 A型扫描显示是将接收到的超声信号处理成波形图像，根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等，超声波探伤仪主要用于工业检测；B型扫描显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"（医院里...
通俗的讲，超声波类似于声波传递，利用回声的时间测定阻挡物（缺陷）的远近（距离），体现在超声波探伤仪上的屏幕上就是声程大小（距离始波的距离）。 离始波越远，距离越大（注意双晶探头没有始波）。当然如果采用表面波对金属表面进行检测，通常只可以检测表面缺陷（例如轧辊、轴的表面波检测）。
IV级为不合格但有个R1 R1为一次返修R2为二次返修。 如果 R 返修后的结果为合格小于III级，就说明是合格的。
检验记录和超声探伤报告是有区别的，检验完成后不合格的位置进行返修，就可以达到合格的标准了。你可以看看返修的记录，应该还有个返修记录的。如果没有返修过，那按照标准应该是评定为IV级的。
是记录缺陷位置用的，分别代表缺陷在焊缝长度、宽度和深度方向上的尺寸。
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。1、用纵波可探测金属铸锭、...
超声波探伤方法和探伤标准 中华人民共和国国家标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷,确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法. 本标准适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验. 本标准不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝;外径小于...
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